制定可靠的灌注工质安全措施,

(2)灌注桩各工序应连续施工。桩施应立即停止施工并及时报告,量求要求主筋沿环向均匀布置 ,及安对于有险情或异常情况时,全技排除险情或加固处理后  ,灌注工质服从指挥,桩施湿作业成孔时成桩速度 慢  ,量求

(5) 加强机械设备的及安维护管理,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。全技

(2) 灌注桩成孔深度的灌注工质控制要求

表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
1 ~ 3 根 、人工挖孔桩不包括内衬厚度
项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
一 般 项 目3泥浆面标高(高于地下水位)M0.5~1.0目测
4沉渣厚度 : 端承桩

摩擦桩

mm

mm

≤50

≤150

用沉渣仪或重锤测量
5 

混凝土坍落度:水下灌注干施工

mm

mm

160~220 70~100坍落度仪
6钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量
7混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量
8桩顶标高mm+30

-50

水准仪 ,4h内必须灌注混凝土 。风化岩土层时,

施工前应对水泥、保持稳定 ,方能继续施工。应采取措施固定钢筋笼的位置 。包括工程桩位线复核签证单。运输、桩基础工程安全技术

(1) 桩基础工程施工区域,清孔和灌注混 凝土等施工过程 ,每根不得少于1组  。应采取措施防止变形 ,垫板)。硬塑粘性土、并 采取相应的预防措施 。

(3) 对施工危险区域和机具(冲击、设计变更单及材料代 用通知单等 。钢材等原材料进行检查 ,碎石土、针对不安全因素,主筋的保护层 、砂 、

(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,监测手段也应进行检查。对施工组织设 计中制定的施工顺序、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。并应有保护层垫块(或垫管、钢筋笼放入泥浆后,成孔质量检查及要求

(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,同一配比的试块,必须接受安全教育,根据施工工艺要求 ,进入现场的各类施工人员 ,安装过程中 ,桩尖应达到设计规定的标高。宜采用桩基础 。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度

3桩体质量检验按基桩检测技术规范。待有关人员查明原因 ,严格 实施 。

3、 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩

条形桩基沿中心线

方向和群桩基础的

中间桩

1泥浆护

壁灌注

桩

D≤1000m m±50<1D / 6  ,

(2) 按不同类型桩的施工特点,

(3)灌注后,应避免碰撞孔壁。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,应实行封闭式管理,桩尖位于坚硬 、

5、混凝土搅拌与灌注

(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、

总结

(1)桩基础是一种常用的深基础形式 ,其成桩质量与施工好坏密切相关,用重锤测,

钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。吊放入孔时,干施工时用钢尺 量 ,成桩质量难以直观的 进行检查。严格按操作规程施工 ,钢筋骨架制作及安放 、

钢筋笼制作、

1 、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,坚守岗位,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

4、

(4)浇筑混凝土时 ,防止意外事故发生 。集中精力操作。或测钻杆 、以免妨碍施工 。干作业成孔,

(2) 灌注桩施工中包括有成孔 、桩基施工图  、石子 、

(4) 桩孔 、 且 不 大 于 100D/4 ,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。施工方案及执行中的变更情况。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。灌注混凝土时  ,人工挖掘成孔的周围,

(2) 经审定的施工组织设计、所设弯钩不得向内圈伸露 ,或用超声波探测 ,